Mis puutub praegusesse seisukuulkruviTöötlemise osas saab tavaliselt kasutatavaid kuulkruvide töötlemise tehnoloogia meetodeid jagada kahte kategooriasse: hakkide töötlemine (lõikamine ja vormimine) ja hakkimata töötlemine (plastide töötlemine). Esimene hõlmab peamiselt treimist, tsüklonfreesimist jne, teine aga külmpressimist, külmvaltsimist jne. Arvestades, et enamik kliente ei ole kuulkruvide töötlemise tehnoloogiaga eriti tuttavad, on järgnev lühike analüüs ja selgitus nende kahe kuulkruvide töötlemise tehnoloogia omaduste, eeliste ja puuduste kohta.
Sissejuhatus kuulkruvide töötlemise tehnoloogiasse, mida tavaliselt kasutatakse：
1. KiipPtöötlemine
Kruvikeeramise all peetakse silmas kruvide töötlemiseks mõeldud lõikamis- ja vormimismeetodeid, sealhulgas treimist ja tsüklonfreesimist.
Pööramine:Treipingil kasutatakse erinevaid treimisriistu või muid tööriistu. See suudab töödelda mitmesuguseid pöörlevaid pindu, näiteks sise- ja välissilindrilisi pindu, sise- ja väliskoonilisi pindu, keermeid, sooni, otsapindu ja vormitud pindu jne. Töötlemise täpsus võib ulatuda IT8-IT7-ni. Pinna karedus Ra väärtus on 1,6–0,8. Treimist kasutatakse sageli üheteljeliste osade, näiteks sirgete võllide, ketaste ja hülsiosade töötlemiseks.
Tsüklonlõikus (keerisefreesimine):Tsüklonlõikus (keerisfreesimine) on suure tõhususega keermetöötlusmeetod, mis sobib suuremate keermepartiide jämedaks töötlemiseks. Protsessi käigus freesitakse keermeid suurel kiirusel karbiidist lõikuriga. Selle tööriista eelisteks on hea jahutus ja kõrge tootmistõhusus.
2. KiibitaPtöötlemine
Kruvivarraste kiibivaba töötlemine viitab kruvivarraste töötlemisele metallplastiliste vormimismeetodite abil, sealhulgas külmpressimine ja külmvaltsimine.
KülmEekstrusioon:Külmekstrusioon on töötlemismeetod, mille puhul metalltoorik asetatakse külmekstrusioonivormi õõnsusse ja toatemperatuuril surutakse toorikule pressi fikseeritud stants, mis põhjustab metalltooriku plastset deformatsiooni ja detailide tootmist. Praegu võib meie riigis välja töötatud külmekstrusioonidetailide üldine mõõtmete täpsus ulatuda 8–9 tasemeni.
KülmRolling:Külmvaltsimine toimub kuumvaltsitud plaatidest toatemperatuuril. Kuigi terasplaat kuumeneb valtsimise ajal valtsimise tõttu, nimetatakse seda siiski külmvaltsimiseks. Kuulkruvi keermestatud rööpa külmvaltsimise vormimisprotsess on hõõrdejõud, mis tekib rulli ja metallvarda vahel. Spiraalrõhu all surutakse metallvarras valtsimispiirkonda ja seejärel käivitab rulli sundvaltsimisjõud plastilise deformatsiooni protsessi.
Levinumate plusside ja miinuste võrdluskuulkruvitöötlemistehnikad：
Võrreldes traditsioonilise lõiketöötlusega on hakketa töötlemise eelised järgmised:
1. Kõrge tooteomadus. Lõiketöötlemismeetodite kasutamisel on metallkiudude rebenemise ja madala pinnakvaliteedi tõttu üldiselt vaja lihvimisprotsessi suurendada. Kiibita töötlemisel kasutatakse plastvormimismeetodit, pinnal toimub külmtöötlemiskõvenemine, pinna karedus võib ulatuda Ra0,4–0,8-ni ning töödeldava detaili tugevus, kõvadus, painde- ja väändekindlus paranevad.
2. Tootmise efektiivsuse parandamine. Üldiselt saab tootmise efektiivsust suurendada enam kui 8–30 korda.
3. Töötlemistäpsus on paranenud. Töötlemistäpsust saab parandada 1 kuni 2 taseme võrra.
4. Vähendatud materjalikulu. Materjalikulu väheneb 10–30%.
Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust aadressilamanda@kgg-robot.comvõi +WA 0086 15221578410.
Postituse aeg: 12. november 2024
